Внедрение бережливого производства на предприятии

В последние годы существенно вырос спрос к оптимальным и эффективным системам управления предприятием. Интерес со стороны руководства к таким системам обусловлен жесткой конкуренцией на рынке. На этом фоне, наиболее популярным инструментом повышения эффективности предприятия становится Бережливое производство.

В тот момент, когда компания принимает решение внедрения методик бережливого производства, это автоматический означает, что компания становиться приверженцем постоянного улучшения. При этом, внедрение программ бережливого производства не должно осуществляться до того момента, пока руководство предприятия не будет твердо поддерживать данную инициативу. Такая ситуация обусловлена тем, что руководство должно быть готово к кардинальным переменам многих не только производственных, но и управленческих процессов. Высшее руководство должно понимать, что при изменении той системы, которая устоялась на предприятии необходимо будет менять подход к работе и это, зачастую, является трудоемкой задачей. В первую очередь, руководство компании должно ставить перед собой цели в области БП и помогать персоналу достигать поставленных целей. Принципиальным условием при внедрении методик БП является 100% вовлеченность всего персонала.

В случае, если нет четкого понимания процесса внедрения БП и руководство имеет некоторые сомнения, рекомендуется в тестовом режиме внедрить несколько более понятных и близких программ в линейку одного продукта или в один производственный цех. Это позволить увидеть реальные результаты, также использовать наработанную систему внедрения на всем производстве.

В свою очередь, необходимо отметить, что размер бизнеса или компании, вид деятельности не является ограничением для возможности внедрения БП. Любая компания производящая продукт или предоставляющая услуги имеет процессы, в которых возможно наблюдать потери. При определении видов потерь, с которыми необходимо работать, так же помогает БП. Исключение потерь как главная цель Бережливого производства: потери – любая деятельность, которая тратит ресурсы любого вида, но не создает ценности.

Предприятия, которые нуждаются во внедрении инструментов бережливого производства, определяются по нескольким особенностям («симптомам») низкой операционной эффективности, среди которых наиболее явно выделяются:

• Несбалансированность планов производства;
• Плохое прогнозирование продаж;
• Чрезмерные накладные ресурсы (из-за нестабильной работы)
• Процессы содержать ненужные операции;
• Слишком большое время выполнения заказа;
• Есть примеры невыполнения заказа;
• Склады используются для хранения излишков товара;
• Поставщики низкого качества остаются в цепочке поставок;
• Переделка готовой продукции и исправление брака — это норма;
• Производственные процессы характеризуются недостаточной организованностью и сбалансированностью и т.д.

Таким образом, данные особенности, существующие на предприятии, указывают на необходимость внедрения инструментов бережливого производства и работы в направлении повышения эффективности процессов. Принципы, которые заложены в программах БП, говорят нам о необходимости постоянного совершенствования. Непрерывное улучшение необходимо, так как условия рынка постоянно меняются. И поэтому, основополагающей задачей перед компанией становиться создание такой системы, где процессы минимальным образом зависят от внешних и внутренних факторов. Только такой подход способен обеспечивать своевременное удовлетворение потребности заказчика годной и качественной продукцией.  Комплексные мероприятия, заложенные внутри инструментов бережливого производства, помогают создать систему эффективных процессов, тем самым повышать ключевые показатели компании.

 

Автор: Данис Лотфуллин, Специалист по развитию производственных систем компании AVI Trust