«Организация производства гидравлических трубных соединений высокого давления»

Заказчик: ООО «ПКФ КАМАФЛЕКС»

 

Цели проекта:

Разработка импортозамещающей технологии изготовления врезных колец фитинговых соединений отечественного производства, соответствующих европейским (DIN 3861 и DIN 2353) и международным (ISO 8434-1) стандартам, и полной локализации производства гидравлических трубных соединений высокого давления на российском предприятии.

Задачи, решаемые проектом:

1. Внедрение инновационной, экологически безопасной, энерго-ресурсосберегающей технологии упрочнения и нанесения функционального покрытия, с применением низкотемпературной нитроцементации, на поверхность тонкостенных деталей с целью сохранения их геометрических параметров.

2. Создание и серийный выпуск гидравлических соединений высокого давления, использующих врезные тонкостенные кольца

Основным результатом проекта является решение научной проблемы, имеющей важное хозяйственное значение и заключающейся в разработке технологии упрочнения и нанесения функционального покрытия с применением низкотемпературной нитроцементации, при реализации которой возможно получение на тонкостенных деталях высокой поверхностной твердости, износостойкости и низкого коэффициента трения с сохранением геометрических параметров деталей после упрочнения.

Общая информация:

Работы по разработке проекта выполняются в три этапа.

1. Аудит текущих производственных мощностей и оценка требуемых инвестиций.

Результаты посещения производственных площадок:

- Актуальный перечень оборудования и основных средств предприятия;

- Фактическая спецификация площадей;

- Актуальные планировочные решения и площади предприятия;

- Технические данные по оборудованию;

- Актуальные технологии производства продуктов;

- Требования к организации хранения и объемным показателям по всему перечню производимой продукции.

По итогу выполнения работ первого этапа, проведен комплекс мероприятий по расчету объемных показателей проекта, сделана оценка требуемых инвестиций для реализации Проекта.

2. Разработка бизнес-плана и финансовой модели Проекта.

На основе полученных от Заказчика данных по объемным показателям проекта и плановому росту объемов, выполнены расчеты требуемых мощностей производства. Так же, с учетом объединения технологии производства, проработаны основные и вспомогательные процессы производственного потока.

 На основании входных данных и показателей сформирована спецификация площадей.

После утверждения месторасположения новой линии выполнена разработка и презентация Заказчику вариантов объединенного планировочного решения, с учетом ограничений здания и требовании международных стандартов ISO и GMP. Путем отработки обратной связи, разработана итоговая версия планировочного решения нового производства.

3. Подготовлен комплект документов и подана заявка на получение льготного займа в Фонде развития промышленности по программе «Комплектующие изделия».

 

Результаты проекта:

 

В рамках привлеченного льготного финансирования Заказчиком было закуплено 3 единицы оборудования, что в совокупности с имеющимся парком, позволило организовать поточное производство инновационного продукта.