«Организация производства для выпуска инновационных трудногорючих термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для автомобильной промышленности»

Заказчик: ООО «ЗДИ» 

 

Цели проекта:

 

Основной целью реализации Проекта являлась организация на территории ОЭЗ «Алабуга» инновационного производства трудногорючих высокоточных термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана, с возможностью внедрения технологии производства полиуретановой композиции с терморасширяющимся графитом с управляемыми реологическими свойствами, позволяющей сохранить исходную структуру и форму терморасширяющегося графита с целью получения требуемых физико-механических и термических свойств.

Задачи, решаемые проектом:

1. В рамках организации производства внедрение инновационной технологии выпуска полиуретановой композиции с терморасширяющимся графитом, позволяющей сохранить исходную структуру и форму терморасширяющегося графита с целью получения требуемых физико-механических и термических свойств трудногорючих высокоточных термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для автомобильной промышленности.

2. Поставка и внедрение установки для Организации производства с целью выпуска трудногорючих термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для автомобильной промышленности, отличающая тем, что имеет высокую точность дозировки компонентов при заливке детали из пенополиуретана с терморасширяющимся графитом, позволяет производить высокоточные и качественные изделия, соответствующие конструкторской документации и требованиям заказчика.

3. Производство трудногорючих термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана с терморасширяющимся графитом с управляемыми реологическими свойствами, путем внедрения процессов и специального оборудования, обеспечивающих получение ППУ с исходной структурой и формой терморасширяющегося графита с требуемыми физико-механическими (акустические, теплоизоляционные и т.д.) и термическими (трудногорючесть) свойствами

4. Модернизация конструкции смесительной головки пенозаливочной машины, позволяющий смешивать компоненты полиуретановой смеси с терморасширяющимся графитом с сохранением его исходной структуры и формы, отличающей тем, что имеет: две форсунки для T-образного смешивания, смесительную камеру и распределительный поршень изготовленные из карбида, встроенный перепускной клапан для полиола, возможность циркуляции заправленного материала при низком давлении, поддержку постоянной температуры во время процесса заливки с помощью нагревателей, оптимальную геометрию подающих магистралей для полиольных систем (отсутствие отрицательных углов), для исключения забивания графита в узлах оборудования; позволяет производить трудногорючие изделия в промышленных масштабах. 

Общая информация:

Работы по разработке проекта выполняются в три этапа.

1. Аудит текущих производственных мощностей и оценка требуемых инвестиций для запуска Проекта.

Результаты посещения производственных площадок:

- Актуальный перечень оборудования и основных средств предприятия;

- Актуальные планировочные решения и площади предприятия;

- Технические данные по оборудованию;

- Актуальные технологии производства продуктов;

- Требования к организации хранения и объемным показателям по всему перечню производимой продукции.

По итогу выполнения работ первого этапа, проведен комплекс мероприятий по расчету объемных показателей проекта, сделана оценка требуемых инвестиций для реализации Проекта.

2. Разработка бизнес-плана и финансовой модели Проекта с учетом планировочного решения новой площадки.

На основе полученных от Заказчика данных по объемным показателям проекта и плановому росту объемов, выполнены расчеты требуемых мощностей нового производства. Так же проработаны основные и вспомогательные процессы производственных и логистических потоков. Разработана маркетинговая стратегия развития нового производства и тактика реализации продукции.                                                                                                                                                                       

После утверждения месторасположения новой линии выполнена разработка и презентация Заказчику вариантов планировочного решения, с учетом ограничений здания и требовании международных стандартов ISO и GMP. Путем отработки обратной связи, разработана итоговая версия планировочного решения нового производства.

3. Подготовлена заявка и получен статус резидента ОЭЗ "Алабуга"

 

Результаты проекта:

 

Заказчик получил эффективное решение запуска нового производства с учетом льгот, предоставляемых резидентам особых экономических зон.